Алюмінієво-кремнієвий сплав, який також називають алюмінієво-кремнієвим або алюмінієво-кремнієвим. Він МАЄ ХОРОШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИВА ТА зносостійкість, малий коефіцієнт теплового розширення, найбільшу різноманітність ливарного алюмінієвого сплаву, найбільшу кількість сплаву, вміст кремнію 10% ~ 25%. Іноді додають 0,2% ~ 0,6% магнієвого кремнієвого алюмінієвого сплаву, який широко використовується в конструкційних частинах, таких як оболонка, циліндр, коробка та рама. Іноді механічні властивості та термостійкість сплаву можна покращити додаванням відповідної кількості міді та магнію. Такі сплави широко використовуються для виготовлення таких деталей, як поршні.
Сплав, що містить 4,5% ~ 5,3% МІДІ, має найкращий ефект зміцнення, а відповідне додавання марганцю та титану може значно покращити міцність та ливарні властивості при кімнатній температурі та високій температурі. В основному використовується для виготовлення піщаних виливків, які витримують великі динамічні та статичні навантаження та мають нескладну форму.
Найкращий зміцнюючий ефект має алюмінієво-магнієвий сплав, литий алюмінієвий сплав з найменшою щільністю (2,55 г/см3) і найвищою міцністю (близько 355 МПа), що містить 12% магнію. Сплав має хорошу корозійну стійкість у повітрі та морській воді, хороші комплексні механічні властивості та оброблюваність при кімнатній температурі, і може використовуватися як основи для радарів, корпуси двигунів, гвинти, шасі та інші частини літаків, а також як декоративні матеріали.
Для поліпшення властивостей алюмінієвих і цинкових сплавів часто додають елементи кремнію і магнію, які часто називають цинк-кремнієвим алюмінієм. У литому стані сплав має гартівну дію, тобто самозагартовується. Його можна використовувати без термічної обробки, щоб виливок мав більшу міцність після метаморфічної термічної обробки. Після стабілізаційної обробки розмір стабільний, часто використовується для виготовлення моделей, пластин і опор для обладнання.
