Точіння з ЧПУце процес обробки, який передбачає використання верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК) для формування та різання заготовки, що обертається. Заготівлю закріплюють у патроні та обертають, тоді як ріжучий інструмент, керований програмуванням з ЧПК, видаляє матеріал для створення потрібної форми. Ось деякі ключові особливості та аспекти токарної обробки з ЧПУ:
Обертання: токарна обробка з ЧПУ передбачає обертання заготовки. Патрон надійно утримує заготовку та дозволяє їй обертатися, дозволяючи ріжучим інструментам видаляти матеріал із зовнішньої поверхні заготовки.
Ріжучі інструменти: токарна обробка з ЧПУ використовує різні ріжучі інструменти, такі як одноточкові ріжучі інструменти або пластини, які встановлені на тримачі інструментів. Ці ріжучі інструменти мають певну геометрію та ріжучі кромки, які визначають форму та якість обробленої поверхні.
Осі руху: Токарні верстати з ЧПК мають різні осі руху, які дозволяють ріжучому інструменту рухатися за певними шляхами для виконання операцій обробки. Головні осі в токарній обробці з ЧПК:
a. Вісь X: це горизонтальна вісь, паралельна осі шпинделя. Ріжучий інструмент рухається вздовж цієї осі, видаляючи матеріал із заготовки.
b. Вісь Z: це вертикальна вісь, вирівняна з віссю шпинделя. Ріжучий інструмент рухається вздовж цієї осі для контролю глибини різання.
Управління з ЧПК: токарними верстатами з ЧПК керують комп’ютеризовані системи, які інтерпретують запрограмовані інструкції та керують рухами верстата. Система керування ЧПК точно контролює положення, швидкість і швидкість подачі ріжучого інструменту, що забезпечує точні та повторювані операції обробки.
Автоматизація: токарні верстати з ЧПК часто включають такі функції автоматизації, як автоматичні пристрої зміни інструменту, які дозволяють автоматично замінювати ріжучі інструменти під час процесу обробки. Це зменшує потребу в ручному втручанні та дозволяє машині виконувати складні операції з мінімальним втручанням оператора.
Універсальність: токарну обробку з ЧПК можна використовувати для створення широкого діапазону форм і деталей на заготовці, включаючи циліндричні форми, конуси, фаски, різьби та канавки. Використовуючи різні ріжучі інструменти та методи програмування, токарні верстати з ЧПК можуть виготовляти складні та точні компоненти.
Ефективність і точність. Токарна обробка з ЧПУ забезпечує високий рівень ефективності та точності. Використання керування ЧПК забезпечує послідовні та точні результати обробки, тоді як можливість програмувати складні траєкторії інструменту дозволяє створювати деталі складної геометрії.
Сумісність матеріалів: токарну обробку з ЧПК можна виконувати на різних матеріалах, включаючи метали (наприклад, сталь, алюміній і латунь), пластики та навіть деякі композити. Вибір ріжучих інструментів, покриття інструментів і параметри обробки можна налаштувати відповідно до різних матеріалів і оптимізувати процес обробки.
Загалом токарна обробка з ЧПУ є універсальним і ефективним процесом обробки, який дозволяє точно формувати та різати обертові заготовки. Він пропонує високий ступінь автоматизації, повторюваності та здатність обробляти складні геометрії, що робить його широко використовуваним у таких галузях, як автомобільна, аерокосмічна промисловість, виробництво тощо.
