У величезному полі точної обробки обробка кріплення - це як вирішальний гвинт, міцно кріпляючи весь виробничий процес і відіграє ключову роль. Незважаючи на те, що він працює тихо весь час, за ним є численні приховані таємниці, які гідні нашої поглибленої розвідки.
Відповідно до вимоги високої точності, як впроваджувати інновацію процесу?
На сьогоднішній день різні галузі мають все більш суворі вимоги до точності продукту, а обробка кріплення стикається з проблемами. Традиційні процеси трохи борються при вирішенні високоточних вимог. Хоча нові технології обробки мають переваги, вони обмежуються такими факторами, як вартість та пристосованість. Коли їх можна широко застосовувати? Практикуючі вивчають інновації, щоб підтримувати обробку кріплення в кроці з The Times.
Як зробити точний вибір у адаптації матеріалу?
Різні сценарії обробки мають різні вимоги до матеріалів кріплення. Під час сильного різання в механічній обробці потрібні матеріали з високою твердістю та стійкістю до зносу; Перебуваючи в хімічній обробці, потрібна стійкість до сильних кислот та лугів. Зіткнувшись з великою кількістю матеріалів, починаючи від легованої сталі до нових полімерів, як зробити точний вибір відповідно до вимог, є ключовим фактором для покращення терміну подачі якості та обслуговування світильників.
Індустрія обробки кріплення постійно розвивається. Постійно вивчаючи невідомі та нові процеси та матеріали, допоможе йому обслуговувати виробничі промисловості та рухатися до нових висот.
