1. Гаряче кування: відноситься до обробки заготовки вище температури рекристалізації металу.
Особливості: 1) Зниження опору деформації металу, тим самим зменшуючи тиск кування, необхідний для деформації поганих матеріалів, що значно зменшує тоннаж ковальського обладнання;
2) Зміна литої структури сталевого злитка, а після перекристалізації вгаряче куванняпроцес грубої литої структури стає новою структурою дрібних зерен і зменшує дефекти литої структури, покращуючи механічні властивості сталі;
3) Поліпшити пластичність сталі, що особливо важливо для деяких високолегованих сталей, які є крихкими та важко піддаються ковці при низьких температурах. Він підходить для класу металевих матеріалів з високою стійкістю до деформації та поганою пластичністю при кімнатній температурі.
2. Гаряче кування: процес кування, який здійснюється при температурі, що наближається до рекристалізації.
Особливості: Метою використання процесу теплого кування є отримання точних поковок. Перевага теплого кування полягає в тому, що воно може підвищити точність і якість кування, і в той же час воно не має такої сили формування, як холодне кування.
Він підходить для малих і середніх прецизійних штамповок із вуглецевої сталі складної форми.
3. Холодне кування: відноситься до обробки заготовки при температурі рекристалізації металу.
Особливості: Холодне кування має хорошу якість поверхні та високу точність розмірів і може замінити деякі процеси різання.
Холодне кування дозволяє зміцнити метал і підвищити міцність деталі.
Підходить для алюмінію та деяких сплавів, міді та деяких сплавів, низьковуглецевої сталі, середньовуглецевої сталі та низьколегованої конструкційної сталі з низькою стійкістю до деформації та хорошою пластичністю при кімнатній температурі
Вище наведено характеристики холодного кування, теплого кування тагаряче кування
