Різниця міжкування та штампуванняполягає в наступному:
Кування — збірна назва окування та штампування. Це процес формування, у якому використовується молот, ковадло, пуансон або матриця кувальної машини для застосування тиску на заготовку, щоб викликати пластичну деформацію для отримання необхідної форми та розміру заготовки. . У процесі кування заготовка зазнає очевидної пластичної деформації в цілому, і існує відносно велика кількість пластичного потоку; у процесі штампування заготовка в основному формується шляхом зміни просторового положення кожної частини частини, і всередині неї немає пластичного потоку на великій відстані. Кування в основному використовується для обробки металевих деталей, а також може використовуватися для обробки деяких неметалів, таких як інженерні пластмаси, гума, керамічні заготовки, заготовки з цегли та композитні матеріали. Прокатка та волочіння в ковальській та металургійній промисловості належать до обробки пластмас або обробки тиском, але кування в основному використовується для виготовлення металевих деталей, тоді як прокатка та волочіння в основному використовуються для виробництва пластин, смуг, труб, металевих матеріалів загального призначення, таких як профілі і дроти. Кування — збірна назва окування та штампування, як промисловість і торгівля, також відомий як промисловість і торгівля.
Обробка штампуванням — це виробнича технологія, яка використовує потужність звичайного або спеціального штампувального обладнання для безпосереднього піддавання листа силі деформації та деформування у прес-формі, щоб отримати частини продукту певної форми, розміру та продуктивності. Листовий метал, форма та обладнання є трьома елементами обробки штампування. Відповідно до температури обробки штампування, його поділяють на гаряче тиснення та холодне тиснення. Перший придатний для обробки листового металу з високою стійкістю до деформації і поганою пластичністю; останній виконується при кімнатній температурі і є широко використовуваним методом штампування для тонких пластин. Це один з основних методів металопластикової обробки (або обробки тиском), а також відноситься до технології формування матеріалів.